СОДК в тепловой сети: пустые растраты или незаменимый элемент
- Предназначение
- Механизм работы
- Области внедрения
- Строение и структура
- Установка
- Методы ремонта
- Заключение
Неведение главных механизмов работы, неправильный установка частей и неумение обращаться с устройствами часто приводят к тому, что все не плохое считается никчемным либо никому не необходимым. Так случилось и с системой оперативного дистанционного контроля термических сетей: мысль была хорошая, а вот реализация как обычно подкачала. Безразличие заказчика с одной стороны и «ответственная» работа строителей с другой привели к тому, что в нашей стране СОДК работает верно в наилучшем случае в 50% построенных трубопроводов, а пользуются ей и совсем в 20% организаций. Взяв для примера Европу, даже не дальную, допустим Польшу, можно узреть, что неправильная работа системы дистанционного контроля равняется к трагедии на трубопроводе с безотложными ремонтными работами. В нашей же стране еще почаще можно узреть раскопанную среди зимы улицу в поисках места порыва теплопровода, чем летние профилактические работы бригады электриков. Для того чтоб внести ясность, разглядим СОДК в теплосетях с самого начала.
Назначение
Трубопроводы термических сетей из поколения в поколение остаются железными, и основной предпосылкой их разрушения является коррозия. Происходит она из-за контакта с влагой, при этом в основном подвержена ржавчине внешняя стена железной трубы. Основной функцией СОДК является контроль сухости изоляции трубопровода. При этом указывается без различия предпосылки как попадание воды снаружи из-за недостатка пластмассовой трубы-оболочки, так и попадание на изоляцию теплоносителя в итоге недостатка железного теплопровода.
С помощью специального инструмента и СОДК можно найти:
- намокание изоляции;
- расстояние до промокшей изоляции;
- конкретный контакт провода СОДК и железной трубы;
- обрыв проводов СОДК;
- нарушение изоляционного слоя соединительного кабеля.
Принцип работы
В базу работы системы положено свойство воды наращивать проводимость электронного тока. Применяемый в качестве изоляции в ПИ-трубах пенополиуретан в сухом состоянии имеет большущее сопротивление, которое электрики охарактеризовывают как нескончаемо огромное. При попадании воды в пену проводимость одномоментно улучшается, и приборы, присоединенные к системе, фиксируют понижение сопротивления изоляции.
Области применения
Использовать трубопроводы, снаряженные системой оперативного дистанционного контроля, имеет смысл при хоть какой подземной прокладке. Достаточно нередко, даже зная, что трубопровод имеет недостаток и идут значимые утраты теплоносителя, найти место порыва зрительно фактически нереально. Конкретно из-за этого в зимний период приходится или раскапывать всю улицу в поисках течи, или ожидать пока вода сама помоет для себя путь наружу. 2-ой вариант достаточно нередко завершается в сводках новостей заметками о том, что в городке N из-за трагедии на термических сетях и обвала поверхности земли провалились авто, люди либо еще что-либо, что имело несчастье находиться рядом.
Не добавляет информативности и нахождение трубопровода в канале. Из-за пара найти точку утечки может быть далековато не всегда и земельные работы все равно будут значительными и долгими. Исключение, пожалуй, составляют только огромные проходные туннели с коммуникациями, но строят их изредка и стоят очень недешево.
Вариант воздушной прокладки трубопроводов, вот то место, где система ОДК не имеет никакого практического смысла. Все течи видно невооруженным глазом и траты на дополнительный контроль ни к чему.
Строение и структура
ПИ-трубы, применяемые в термических сетях, состоят из металлической трубы, трубы-оболочки из целофана и вспененного полиуретана в качестве изоляции. В этой пене размещаются 3 медных проводника сечением 1,5 мм2 с удельным сопротивлением от 0,012 до 0,015 Ом/м. Собирают в цепь провода, расположенные в высшей части, в положении «без 10 мин 2 ч», 3-ий остается незадействованным. Сигнальным либо главным считается проводник, расположенный справа по ходу движения теплоносителя. Он входит во все ответвления и конкретно по нему определяется состояние труб. Левый проводник — транзитный, его основная функция — создание петли.
Для удлинения кабельных выводов и соединения трубопроводов с точками коммутации употребляют соединительные кабели. Обычно 3-х либо 5-ти жильные с этим же сечением в 1,5 мм.
Сами коммутационные терминалы размещаются в ящиках ковера, устанавливаемых на улице или в помещениях насосных и термических пт.
Измерения проводят с помощью специализированных устройств. Как правило это переносной импульсный рефлектометр российского производства. Для стационарной установки есть также определенные устройства, но они являются малоинформативными и почти всегда не употребляются.
Монтаж
Сборка всех частей системы происходит после сварки трубопровода. И если большая часть работ по строительству теплотрассы производится только спецами и с внедрением техники, то при маленьких заниях в области электрики и наличии паяльничка, газовой горелки и мегомметра работы по монтажу дистанционного контроля можно сделать и самому. Для верного выполнения следует придерживаться последующей последовательности:
- проверить целостность проводников в изоляции трубы с помощью прозванивания;
- удалить пену на глубину 2–3 см вне зависимости от степени ее намокания;
- аккуратненько раскрутить и распрямить свернутые для транспортировки проводники;
- установить пластмассовые подставки на трубу, закрепить их скотчем;
- зачистить проводники наждачкой и обезжирить;
- натянуть проводники в разумных границах (чрезмерное натяжение может послужить предпосылкой разрыва провода из-за температурного расширения трубы, недостающее к провисанию проводника и контакту с трубой);
- соединение и припайка проводников друг к другу (не спутать сигнальный и транзитный провода меж собой);
- вжать провода в особые прорези в пластмассовых подставках;
- оценить крепкость соединения руками;
- обезжирить растворителем и высушить с помощью газовой горелки концы труб-оболочек для следующего монтажа муфты;
- прогрев приготовленных концов до температуры в 60 градусов и установка клея;
- надвинуть муфту на соединение, за ранее удалив белоснежную защитную пленку, произвести усадку с помощью пламени горелки;
- просверлить 2 отверстия в муфте для оценки плотности и следующего запенивания;
- произвести оценку плотности: в одно отверстие устанавливается манометр, через другое подается воздух, по удержанию давления происходит оценка свойства соединения;
- отрезать термоусаживаемую ленту;
- подогреть место на стыке муфта/труба-оболочка и прикрепить один конец ленты;
- симметрично уложить ленту поверх стыка и закрепить внахлест;
- подогреть замковую пластинку и закрыть ей стык ленты;
- усадить ленту пламенем горелки;
- провести повторную опрессовку воздухом как описано выше;
- смешать пенообразующие составляющие А и Б и залить через отверстие в полость под установленной муфтой;
- при продвижении пены к отверстию установить дренажную пробку для удаления воздуха;
- после окончания пенообразования зачистить поверхность муфты от пены и установить вварную пробку;
- после сбора системы в трубной части нарастить проводники в местах вывода;
- установить ящики ковера;
- проложить наращенные проводники в покрытых цинком трубах от места вывода на трубе до установленного ящика ковера;
- установить и подключить коммутационные терминалы в согласовании с проектом;
- подключить стационарные сенсоры;
- выполнить полную проверку с помощью рефлектометра.
В описании рассмотрен вариант с внедрением термоусаживаемых муфт, есть и другая разновидность изоляции соединений — электросварные муфты. В данном случае процесс будет незначительно труднее из-за использования электронных нагревательных частей, но сущность остается той же.
При выполнении работ по монтажу системы ОДК есть и более всераспространенные ошибки. Они изредка зависят от того, кто делал работу — сам заказчик либо строитель. Самая основная из их — это неплотная установка муфт. При отсутствии плотности уже после первого дождика система может показать намокание. 2-ой ошибкой является невыбранная пена на соединениях: даже выглядевшая зрительно полностью сухой, она нередко несет внутри себя излишек воды и оказывает влияние на корректную работу системы. После обнаружения того либо другого недостатка следует понаблюдать за динамикой и принять решение о том, когда создавать ремонт: немедля либо в летний межотопительный период.
Способы ремонта
Ремонт системы ОДК время от времени требуется уже на стадии строительства. Разглядим несколько нередких случаев.
- Сигнальный провод сломан на выходе из изоляции.
Следует удалить пену до образования нужного количества проводника и нарастить длину с помощью припаивания дополнительного провода (можно использовать остатки с других соединений). При проведении спайки следует быть внимательным и не допускать воспламенения изоляции трубопровода.
- Провод системы ОДК контактирует с трубой.
Если добраться до места контакта без нарушения целостности оболочки нереально, следует использовать для соединения в цепь 3-й незадействованный провод заместо дефектного проводника. Если все проводники в итоге промышленного брака являются неприменимыми, следует поставить в известность поставщика. Зависимо от его способностей и вашего желания будет проведена подмена трубы или ремонт с уменьшением цены прямо на месте. Если по какой или причине связь с поставщиком невозможна, самостоятельный ремонт проводят последующим образом:
- определение места контакта;
- разрез трубы-оболочки;
- подборка пены;
- устранение контакта, по мере надобности спайка проводника;
- восстановление слоя изоляции;
- восстановление целостности трубы-оболочки с помощью ремонтной муфты либо экструдера.
Во время эксплуатации термических сетей ремонт связан не столько с восстановлением функционала, сколько с сушкой пены. Предпосылки могут быть самые различные: строй ошибки при герметизации муфт, разрыв теплопровода, неаккуратные земельные работы поблизости труб и почти все другое. При попадании воды хорошим вариантом является ее удаление до обычных характеристик сопротивления. Достигается это разными методами: от просушки при раскрытой оболочке до подмены изоляционного слоя. Контролируется степень сухости импульсным рефлектометром. После заслуги нужных характеристик восстановление целостности оболочки проводится так же, как описано выше.
Заключение
В итоге хотелось бы выразить надежду, что после чтения статьи задумаются о необходимости внедрения системы контроля не только лишь частники, строящие сети к собственному производственному зданию либо кабинету, да и службы, впритирку специализирующиеся эксплуатацией трубопроводов. Может быть, тогда станет намного меньше злосчастных случаев и денежных утрат при централизованном теплоснабжении городов.
Ролики для шкафа купе на две створки MC-45-R2 нагрузка до 45 кг
Верхние ролики для шкафа-купе MC-45-R2 являются ходовыми комплектующими деталями и обеспечивают передвижение дверей по верхнему направляющему профилю.
Достоинства:
- маленький вес;
- резвый и легкий установка – уголок ролика прикладывается к верхней внутренней кромке двери и фиксируется саморезами;
- наличие фиксаторов в виде штифтов предупреждает соскальзывание роликов и падение дверей;
- подшипники на колесах роликов обеспечивают плавное, легкое и бесшумное перемещение створок по направляющим;
- выдерживают нагрузку дверного полотна до 45 кг.
В сети магазинов магазине вы можете приобрести по применимой стоимости все нужные элементы для установки шкафов-купе, которые обеспечат наибольшее удобство использования мебелью.